Er is een nieuwe toolchanger in stad –, of beter gezegd, die zal er zijn als Creality later dit jaar zijn volgende vlaggenschipprinter, de K3, uitbrengt. Het aandrijven van de toolchanging is een nieuw systeem dat het bedrijf KliTek noemt.
Advertentie
ADVERTENTIE
We weten nu iets meer over de visie van Creality op de toekomst van desktopprinten nadat het bedrijf dit had onthuld nieuw toolchangeing mechanisme, KliTek.
De KliTek werd gedetailleerd beschreven als onderdeel van de viering van het 12-jarig jubileum van Creality, die ook samenviel met het feit dat het bedrijf eindelijk zijn beursintroductie op de beurs van Hong Kong bereikte. (dat is juist, je kunt Creality-aandelen bezitten als dat jouw soort dingen is).
Kortom, het is een eigen mondstukwisselsysteem, dat wordt geleverd op de Creality K3, een nieuwe printer die in het derde kwartaal van 2026 zal verschijnen. De naam van het systeem is niet bijzonder beschrijvend over wat ermee aan de hand is, maar onder de naam bevindt zich een interessant ogend systeem dat het idee versterkt dat toolchanging, in zijn verschillende vormen, plaatsvindt, is goed op weg om mainstream te worden in desktopprinten.
Wat is KliTek?
Terminologie is hier van belang, omdat het lijkt alsof het bij elk toolchanging-systeem dat wordt gelanceerd allemaal verschillende manieren zijn om hetzelfde effect te bereiken met behulp van een gedeelde pool van onderdelen en termen: het kan de discussie over de technologieën een beetje verwarrend maken.
KliTek verwisselt wat Creality een “nozzle-assemblage” – noemt, bestaande uit een mondstuk-, hotend- en filamentpad gecombineerd – in plaats van een hele gereedschapskop. Conceptueel gezien ziet het systeem eruit als en verwerkt het filament dat lijkt op Bondtech's INDX, maar het houdt zich niet bezig met de draadloze verwarmings- of gegevensoverdrachtfuncties die het helpen definiëren. In plaats daarvan lijken de hot-ends van de KliTek gewone keramische eenheden uit de K-serie te zijn, zij het geïntegreerd in een compleet mondstuksamenstel –. Ze worden onafhankelijk van stroom voorzien, dit betekent dat ze kunnen voorverwarmen terwijl één gereedschap wordt afgedrukt.
Dit is meer “full”-gereedschapswisselaar in filamenthantering en smeltgedrag, alleen zonder een volledige printkop ( en de bijbehorende mass) voor elk filamentpad.
Creality zegt dat de KliTek-assemblage ongeveer een vijfde van de printkop van een volledige gereedschapswisselaar weegt, een vermindering die zij crediteren voor de geclaimde gereedschapsswaptijd van minder dan 5 seconden. Rekening houdend met de processen rond de fysieke handeling van het verwisselen van het gereedschap, claimt het bedrijf volledige kleur- of materiaalveranderingen in minder dan 15 seconden.
De KliTek-mondstukkit van Creality is voorzien van wat lijkt op het standaard keramische hot-end van het bedrijf, onder een uitlijningsmechanisme en een open filamentpad. (Bron: Creality)De geclaimde vermindering van filamentafval uit het laboratorium van Creality bedraagt 80% tegen printen met één mondstuk, voornamelijk door het elimineren van spoelcycli. Aangezien elke gereedschapskop een discreet filamentpad is, kunnen we aannemen dat de resterende 20% “waste” wordt toegewezen aan het vullen van mondstukken.
Net als INDX stellen de KliTek-tools van Creality de gloeidraadin-tool bloot aan de wagen. Wanneer een gereedschap wordt opgepakt, knijpt de extruder –, die in de printkopwagen – achterblijft, het filament om het te voeden. De visuele overeenkomsten zijn opvallend en zullen zeker de aandacht trekken in het licht van het patent van Bondtech dat in behandeling is op het extrudergedeelte van dat systeem.
Het lijkt erop dat het belangrijkste verschil is wat Creality beschrijft als de S-Drive-extruder van de KliTek, wat misschien het best kan worden omschreven als een offset voedingsmechanisme met dubbele aandrijving, zegt het bedrijf (also) dat er patent op rust. Een groot deel van de berichten rond KliTek hangt af van de aangegeven mogelijkheid van het systeem om zachte TPU's – zo zacht als 80A shore hardness – vakkundig af te drukken. De implicatie hier is dat, gezien de verwachting dat er meerdere KliTek-tools beschikbaar zijn in een print, je objecten met meerdere TPU-kwaliteiten zou kunnen afdrukken, zoals schoenen met hardere tussenzolen en zachtere bovendelen bijvoorbeeld.
Met de KliTek bevordert Creality ook de mogelijkheid om spuitmondafmetingen in klussen te mengen. Het is technisch mogelijk dat andere toolchange-systemen dit doen, hoewel dit doorgaans alleen buiten het verwachte gebruik valt en in principe niet wordt ondersteund. Maar Creality plaatst het precies in de lanceermaterialen – en geeft het voorbeeld van het gebruik van een mondstuk van 0,8 mm voor snelle opvulling en een mondstuk van 0,4 mm voor gedetailleerde wanden van een print.
Gereedschappen wijzigen – waarmee we bedoelen dat het gereedschap fysiek uit het dock wordt gewisseld voor een ander, stel dat een ander type of formaat mondstuk voor gebruik in een print – geen toolloos proces is, waarbij stroom en gegevens via een met een schroef beveiligde USB C-kabel aan de gereedschappen worden geleverd, je hebt een hex-toets nodig om ze onderweg vrij te geven en te beveiligen.
Voor de mondstuksamenstellen wordt een geschatte gereedschapsprijs van $14 gegeven, hoewel wordt opgemerkt dat de prijs aan verandering onderhevig is.
Hoe krijg ik KliTek? Wat is de K3?
Hier gaan de dingen naar vager “. We kennen het grondgebied niet echt.
Creality introduceerde de KliTek met de aankondiging dat de K3 3D-printer Q3 2026 zou komen. Hoewel een geanimeerde weergave van de KliTek in actie laat zien wat lijkt op een gesloten opstelling met vijf gereedschappen, is het niet duidelijk of we zo moeten verwachten dat de K3 eruit ziet.
Enkele kleine details die naast de KliTek worden onthuld, beginnen echter wel het beeld te schetsen. Het bedrijf zegt dat er 37 “sensors” in de K3 zijn, waarvan er 12 uitsluitend belast zijn met het toolwisselproces. Op dezelfde manier zijn FOC-stapservomotoren voorzien van: kortom, gesloten-lus motorbesturing voor een stillere, nauwkeurige beweging. Filament RFID-identificatie zal volgens de aankondiging ook aanwezig zijn voor de K3.
Historisch gezien zijn de vlaggenschipmodellen van Creality, (de K1 en K2), volledig gesloten printers met ongeveer wat we zouden beschouwen als “standaard”-bouwvolumes (~220mm³ en 260mm³, respectievelijk.) Actieve kamerverwarming en compatibiliteit met hoogwaardige technische materialen werden overgelaten aan variantmodellen in die series, in plaats van aan de basisprinter. Evenzo grotere bouwvolumes. Het zou niet onredelijk zijn om te verwachten dat er een groter, karakterrijker ( of hoger aantal gereedschappen zal zijn?) K3 modellen die volgen.
Voorlopig moeten we wachten tot later dit jaar. Q3 is een tijdje geleden, maar we weten dat er in dat tijdsbestek belangrijke technische happeningshows zijn. IFA, een consumententechnologieshow in Berlijn met een groeiende aanwezigheid van 3D-printen, maakt in september – Creality vorig jaar hun IFA-debuut en won Innovation Awards voor de K2 Pro, we zouden dus zeggen dat het zeker is dat we de K3 met KliTek daar in actie zullen zien.
Reactie plaatsen
Reacties